振吳電爐分享真空電弧爐的工作原理
真空電弧爐是利用這一原理冶煉金屬的工業爐。在真空環境中,電弧爐是真空電弧爐。真空電弧熔煉采用大電流、低電壓,屬于短電弧操作。下面真空電弧爐廠家-振吳電爐的工程師給大家先分享下真空電弧爐的工作原理。
真空電弧爐是一種氣體的電弧放電。電弧放電表明,電極間電壓很低,但通過氣體的電流比較大,電弧區溫度很高(約5000K)。很大的電流密度來自于熱電子發射和電子的自發射,即負極周圍有正離子層,形成強電場,使陰極自動發射電子。大量的電子與兩極之間的氣體分子碰撞使它們電離,從而產生更多的正離子和次級電子。在電場作用下,它們分別與陰極和陽極發生碰撞,產生高溫。陰極的溫度比陽極的溫度低,因為部分能量用于電子發射。高溫也是由一些正離子和電子的復合放熱引起的。
真空電弧爐是利用這一原理冶煉金屬的工業爐。在真空環境中,電弧爐是真空電弧爐。真空電弧熔煉采用大電流、低電壓,屬于短電弧操作。一般電弧電壓為22-65v,對應的電弧長度為20-50mm(后者為大錠)。自1839年鉑絲冶煉試驗成功以來,100多年后,人們開始研究難熔金屬的冶煉。1953年,真空電弧爐開始應用于工業化生產。一直到1956年,美國和歐洲許多國家仍在非消耗性熔爐中冶煉鈦,并于1955年開始使用消耗性熔爐煉鋼。1960年左右,自耗爐生產的鋼錠重量已達30多噸,并已初具規模。目前,康賽公司生產的真空自耗爐可以代表這一發展態勢。為了提高生產效率和設備利用率,兩臺爐共用一套主電源、真空系統和自動控制系統。
真空電弧爐在真空中對工件(或材料)進行熱處理可提高工具和模具的使用壽命,無氧化、脫碳、光亮表面、小變形、節能和無污染,并改變機械和冶金性能。
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